一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存（cún）在（zài）空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓（yā）油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快（kuài）開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表（biǎo）9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延（yán）長。
