礦用（yòng）耐（nài）磨（mó）汙水泵材質如何選（xuǎn）擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐（nài）腐蝕（shí）性（xìng），所以內襯橡（xiàng）膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度（dù）小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他（tā）們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含（hán）鉬（mù）的（de）316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或（huò）含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠（chǎng）在（zài）100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用（yòng）各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑（sù）料（liào）泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨）大多（duō）數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因（yīn）氯離子而引起局（jú）部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。