礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金（jīn）屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度（dù）和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此（cǐ）泵（bèng）閥材料不（bú）宜用碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送（sòng）硫酸（suān）的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟（fú）塑（sù）料具有較好（hǎo）的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可（kě）以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許（xǔ）少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一（yī）般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求（qiú）時（shí）可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不（bú）宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因（yīn）氯離子而（ér）引（yǐn）起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。