加藥齒輪泵（bèng）的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削（xuē），使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區（qū）段圓弧形工（gōng）作麵。如（rú）果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複（fù），則泵體（tǐ）寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸（cùn）相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的（de）可在（zài）平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重（chóng）時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對（duì）孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針（zhēn）應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求（qiú）充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
