㈠、茄子河潛水泵在運行過程中（zhōng）常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠（gòu），導致水泵出水量（liàng）下降；控製水泵安裝標高的（de）允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉（zhuǎn）向使之（zhī）與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門（mén）不能打開（kāi）。檢查閥門，並經常對閥門進行維（wéi）護。
(4)出（chū）水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及（jí）葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內（nèi）雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損（sǔn）嚴重（chóng）或被（bèi）雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過（guò）大或粘度過高。尋找水質（zhì）變化的原因（yīn）並加（jiā）以治理。
(7)葉輪脫（tuō）落（luò）或損（sǔn）壞。加固或（huò）更換葉（yè）輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後（hòu）加裝或更換單向閥門。
㈡、茄子河潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其（qí）主要（yào）原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動（dòng）；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐（chēng），管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨（dú）立穩固（gù）的支撐（chēng），不讓水（shuǐ）泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平（píng）衡甚至損壞或安（ān）裝鬆動；修（xiū）理或更換葉輪
(4)水泵上下軸（zhóu）承損（sǔn）壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、茄子河潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主（zhǔ）要原因：
(1)工作電壓（yā）中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉（yè）輪與密封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件（jiàn）位置，消除故障（zhàng）。
(3)揚程（chéng）低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量（liàng），使電動機功（gōng）率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵（bèng）的工作條件
(5)軸承損壞（huài）；更換電機兩端的（de）軸承
㈣、茄子河潛水泵絕緣（yuán）電阻偏低其主要原（yuán）因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在（zài）水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電（diàn）纜線或信號線，烘（hōng）幹（gàn）電機。
(2)機械密封（fēng）磨損或沒安裝到位；更（gèng）換上（shàng）下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失（shī）去作用；更換所有密封圈，烘幹（gàn）電機。
㈤、茄子河潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象（xiàng）原（yuán）因及處理（lǐ）方法：
①管（guǎn）道本身（shēn）有（yǒu）缺陷，未經過壓力試（shì）驗；
②法蘭連接（jiē）處的墊片接（jiē）頭未處理（lǐ）好（hǎo）；
③法蘭螺（luó）栓未用合（hé）理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換（huàn），對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對（duì）準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管（guǎn）路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲（shèn）漏實驗。必（bì）須更換新的。
㈥茄子河（hé）潛水泵內部泄漏：
茄子河潛水泵發生（shēng）漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸承浸水、報警係（xì）統報警，迫使機組停止運（yùn）行。
其主要原因：茄子河潛水泵的動密封(機械密（mì）封)或（huò）靜密封(電纜進口專用密（mì）封、0型密封圈)損壞造（zào）成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安（ān）裝前，應檢查各密封部件的（de）質量；安裝（zhuāng）時（shí）必須保證各密封部件（jiàn）端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣（yuán）電阻以（yǐ）及各（gè）報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中（zhōng）發生上述故障時，更換所有損壞的密封（fēng）件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦茄子河潛（qián）水（shuǐ）泵停機時倒轉：
1、水泵（bèng）電動機斷（duàn）電（diàn）後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中（zhōng）的（de）止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安（ān）裝前應（yīng）進（jìn）行檢查，止回閥（fá）的安裝方（fāng）向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活（huó）自如。運行時經常檢（jiǎn）查止回閥或拍門（mén），對損壞的部分修理或者更換保證質量的止（zhǐ）回閥或拍門。
