汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能（néng）的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率（lǜ）嚴重降落的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對保送（sòng）物的（de）毀壞性（xìng）小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。
