1、鹽酸（suān）
絕大（dà）多數金屬材料都不耐（nài）鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材（cái）料相反，絕大多數（shù）非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐（fǔ）蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動（dòng）的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼（gāng）和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合（hé）金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑（sù）料具（jù）有較好的耐（nài）硫酸性能，采用（yòng）襯氟（fú）泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至（zhì）不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的（de）醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋（cù）酸或含有其（qí）它（tā）腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽（xiù）鋼或（huò）氟塑料泵（bèng）。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有（yǒu）許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非（fēi）金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
