一文詮釋汙水泵（bèng）葉（yè）輪結構形式

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見:

葉輪構造型式:

葉（yè）輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運（yùn）轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率（lǜ）降低。並且間隙的（de）加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。

旋流式（shì）葉輪:

采用（yòng）該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交流能（néng）量。在活（huó）動過（guò）程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適（shì）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）經過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對保送（sòng）介（jiè）質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。