1、鹽酸
絕大多(duō)數(shù)金屬材料都(dōu)不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽(xiù)鋼材料都耐不住其腐(fǔ)蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸(suān)。和(hé)金屬材料相反,絕大多數非金屬材(cái)料(liào)對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯(chèn)橡膠泵(bèng)和(hé)塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送(sòng)鹽酸的(de)比較好(hǎo)的選擇。
2、硫(liú)酸
作為(wéi)強腐蝕(shí)介質之一,硫(liú)酸是用途非常廣泛(fàn)的重要工業原料。不同濃度和溫度(dù)的硫酸對材料的(de)腐蝕差別(bié)較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸(suān),碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性(xìng),但它不適(shì)合高速流動的硫酸(suān),因此泵閥材料(liào)不宜用碳鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫(liú)酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥(fá)通(tōng)常采用高矽鑄鐵(tiě)或(huò)者高(gāo)合金不鏽鋼即20號合金製造,但是(shì)他們鑄造及加工難度都很大大(dà)。氟塑料具有較好的耐硫(liú)酸性能,采用襯氟(fú)泵是一(yī)種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一(yī)種具有(yǒu)強氧化(huà)性的酸,一般金(jīn)屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材(cái)料對硝酸都(dōu)有(yǒu)很強(qiáng)的耐蝕性,值得注意(yì)的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有(yǒu)時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料(liào)。
4、醋酸
醋酸是有機酸中(zhōng)腐蝕性最強的物(wù)質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不鏽(xiù)鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽(xiù)鋼還能適用於高溫和稀醋酸(suān)蒸(zhēng)汽。對於高溫(wēn)高濃醋酸或(huò)含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金(jīn)不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉(nà)。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可(kě)以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯(xiǎn)優點(diǎn),隻要介質中容許少量鐵份摻入不(bú)推薦采用不(bú)鏽鋼。對於高溫堿液多采用(yòng)鈦及鈦合金(jīn)或者高(gāo)合金不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等(děng)。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很(hěn)輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙(bǐng)酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一(yī)般常見材料均可(kě),但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意的是酮、酯對多種橡(xiàng)膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這(zhè)類介質,普通鋼鐵在氯化(huà)鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕(shí),通常(cháng)采(cǎi)用316不鏽鋼(gāng)材料較好。