一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通（tōng）過加（jiā）油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根（gēn）據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度（dù）的液（yè）壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的（de）可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與（yǔ）缸體（tǐ）配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時（shí）對進油管（guǎn）段（duàn）連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故（gù）暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪（péi），找（zhǎo）準原（yuán）因，確（què）定正確的（de）外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此（cǐ）不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。
