潛水（shuǐ）泵故障原因及處理辦法

　　㈠、清河門潛水泵在運行過程中常（cháng）出現流量不足或不出水的原（yuán）因及處理方法（fǎ）：

　　(1)水泵安裝（zhuāng）高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量（liàng）下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可（kě）隨意擴大。

　　(2)水泵（bèng）轉向（xiàng）相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向（xiàng）使之與水（shuǐ）泵一致；使用過程中（zhōng）出現上述情況應檢查電源相序（xù）是否改（gǎi）變。

　　(3)出水閥（fá）門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水（shuǐ）管路不（bú）暢通或葉（yè）輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨（mó）圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋（xún）找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫（tuō）落或（huò）損壞。加（jiā）固或更換葉輪。

　　(8)多台（tái）水泵共用管（guǎn）路輸出時，沒有安裝單向閥門或（huò）單向閥門密封不（bú）嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、清河門潛（qián）水泵運轉有異常（cháng）振動、不穩定（dìng），其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立（lì）支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵（bèng）的出水管道設（shè）獨立穩固（gù）的支撐，不讓水泵的出水（shuǐ）管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉（yè）輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵（bèng）的上下軸承。

　　㈢、清河門（mén）潛水泵造成（chéng）電流（liú）過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電（diàn）源（yuán）電壓（yā），調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰（pèng）或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨（mó）擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥（fá）門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢（jiǎn）查水質變化原因，改變水泵的（de）工（gōng）作條件

　　(5)軸（zhóu）承損（sǔn）壞；更換（huàn）電機兩端的軸（zhóu）承

　　㈣、清（qīng）河門潛水泵絕緣電阻偏低（dī）其主要（yào）原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端（duān）頭浸（jìn）沒在水中或電源線、信號（hào）線破損引起（qǐ）進水；更換電纜線或信（xìn）號線，烘幹電機（jī）。

　　(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到（dào）位；更換上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型（xíng）圈老化，失去作用；更（gèng）換所有密封（fēng）圈，烘幹（gàn）電機。

　　㈤、清河門潛水泵（bèng）管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及（jí）處理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試（shì）驗；

　　②法蘭連接處的（de）墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合（hé）理（lǐ）的方式（shì）擰（nǐng）緊（jǐn）；有缺陷的管子應予（yǔ）以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓（shuān）應在基本自（zì）由的（de）狀態下插入擰緊，管路全（quán）部安裝完後，應進行（háng）係統的耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更（gèng）換新的。

　　㈥清河（hé）門潛水泵（bèng）內部泄漏：

　　清河門潛（qián）水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組（zǔ）停止運行。

　　其（qí）主要原因：清河門潛水泵（bèng）的動密封(機械（xiè）密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電（diàn）纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度（dù）等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須（xū）保證各（gè）密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損（sǔn）壞的密封件和電纜並且烘幹（gàn）電機。對拆（chāi）卸的密封件和電纜不得再（zài）使用（yòng）。

　　㈦清河門潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因（yīn）是因為出水管道中的（de）止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥（fá）的安裝方向要（yào）正（zhèng）確，拍門中心是否對（duì）準，啟閉應靈活自如。運行（háng）時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。