一，QJP不鏽鋼清江浦深井泵概述：QJP型不鏽鋼清（qīng）江浦深井泵是一種提水裝置，可直接與電（diàn）機和泵配合使用，以浸（jìn）入水中。適用於（yú）深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程：主要用於農田（tián）灌溉，高原和山區人畜用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排（pái）水。
1。電機和泵集成在一起並（bìng）在水下運行，安全可靠。
2。對（duì）井管和立管沒有特殊（shū）要求（qiú），即（jí）可以使用鋼管井，灰管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡（xiàng）膠（jiāo）管，塑料管等可用（yòng）作立管
3。易於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材料。
清（qīng）江浦潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼清江浦深井泵結（jié）構說明
1。 QJ潛水清江浦深井（jǐng）泵由四部分組（zǔ）成：水泵，潛水電機（包括電纜（lǎn）），水管和控（kòng）製開關。
清江浦潛水泵（bèng）是（shì）單吸多級立式離心泵：潛（qián）水電機是封閉的注水的濕式立式三相籠式異步電動機。電（diàn）機和泵通過爪形或單（dān）缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減壓起動器，水（shuǐ）管由直徑（jìng）不同的（de）鋼管製成，並（bìng）通過法蘭連接。
＃2＃。清江（jiāng）浦潛水泵的每（měi）個階（jiē）段均配有橡膠軸承；葉輪（lún）用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程清江浦潛水泵的上部裝有止回閥，以防（fáng）止設備因（yīn）停機（jī）而損壞。
4。潛水（shuǐ）電機軸的上部裝有迷（mí）宮式防砂裝置和兩個反向組（zǔ）裝的骨架油封，以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓（yā）力調節膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調（diào）節室以調（diào）節由溫度引起的壓力變化。電動機繞組（zǔ）用聚乙烯和尼（ní）龍護套的耐用消費品水電磁線絕緣（yuán）。
電纜連接方法基於QJ型電（diàn）纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後清洗油漆層，分別連接，牢固焊接並（bìng）用（yòng）生橡膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層（céng）。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自（zì）行車內部的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封，電纜出口用橡膠墊（diàn）密封。
7。電機（jī）的上端有一個注水孔，一個通風孔和一個下孔。
8。電動機的下部裝有上下推（tuī）力軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的（de）凹槽。
不鏽鋼止推板，具有（yǒu）泵的軸向力。
1。
潛水清江浦深井泵功率要求：
＃3＃1的額定頻（pín）率（lǜ）為50 Hz，對（duì）於三相交流電源，電動機端的（de）額定電壓應為380 + 5％伏。如果用（yòng）戶電壓為（wéi）660伏，則需（xū）要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容（róng）量（liàng）的75％。
3當變壓器遠離很好，應該（gāi）考慮傳輸線的壓降。對於（yú）功率大於45KW的（de）電動機，從變壓（yā）器（qì）到井口的距離不應（yīng）超過20米。
並考慮管路壓（yā）降。
2。
水質要求：
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯（lǜ）離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不（bú）超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光（guāng）滑度（dù），井眼無鼓脹（zhàng）或未對（duì）準，井眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼清（qīng）江浦深井泵的安裝和運行（háng）
1。清（qīng）江浦（pǔ）深井泵安裝前的檢（jiǎn）查和準（zhǔn）備工作（zuò）
1檢查（chá）水井是（shì）否滿足泵的（de）使用條件，即井的直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水（shuǐ）位，噴射（shè）水和水質狀況等。如果不滿足相應的條件，則必（bì）須采取相應的措施，否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常（cháng）運行。
3電源（yuán）電壓和頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和操作說（shuō）明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水井並清（qīng）除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置是否合理，安（ān）全可靠。
6準備各種安裝和使（shǐ）用工具，豎立三腳架和鏈條（tiáo）或其（qí）他起重工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。清江浦深井泵的安裝
1。卸下機器（qì）和泵的濾水器濾網，然後打（dǎ）開（kāi）注水和排氣螺栓，並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充它以防止錯誤填充。
並（bìng）檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發（fā）現泄漏，則應（yīng）根據位置調整橡膠（jiāo）墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和連接器是（shì）否受傷或損（sǔn）壞。如（rú）果（guǒ）發現任何問題，請及時包裹漏洞（dòng）。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保（bǎo）護（hù）開關和起動設備，並檢查電動機中的水（shuǐ）是否充滿，然後擰緊注水（shuǐ）螺栓和空氣排放螺栓，然後安（ān）裝防護線和濾水器（qì）以安裝井孔。
。
5在清江（jiāng）浦（pǔ）深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板（bǎn）將其向上並落入井中，以便將夾板安放在（zài）井平台上（shàng）。
6用一對夾板夾住另一部分水管，然後將其提起並放下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對（duì）夾板，以便泵管下降並（bìng）位於井口（kǒu）平台上。依次重（chóng）複安裝，直到所有安裝完成為止。
7最後，戴上人（rén）孔蓋（gài），彎頭，閘閥出口管等。
8每次您（nín）要連接法蘭，添加橡膠墊，並在對齊後同（tóng）時擰緊（jǐn）對角螺釘，以防（fáng）止傾斜的水泄漏（lòu）。
9電纜應固定在水管法（fǎ）蘭上的凹槽中，並且每個部分都應（yīng）該用（yòng）綁繩固定。下井時要（yào）小心。該電纜不能（néng）用作吊繩，更不用說（shuō）電纜不會受到傷害了。
10抽氣過程中發生（shēng）了（le）卡塞。為克服堵塞點，請勿強行將泵降下（xià）以避免堵塞（sāi）。
在11個大井中安（ān）裝泵時，不允許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備（bèi）應配備電壓，電流表和指示燈（dēng），並（bìng）應安裝在配電盤上並放置在井口平台周圍的適當位置。
＃3＃清江浦深井泵起動（dòng） ## ＃1使用500伏（fú）兆歐表測量電（diàn）機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電壓是否符合要求以及各種儀器，保護設備和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟（qǐ）動後，觀察電流和電壓是否（fǒu）在指定範圍內，是否有異常的操作聲音和振動現象（xiàng）。如果異常，請找出原因並及時（shí）處理。
4。清江浦深井泵測試轉向
為了確（què）定正確的（de）電動機旋轉方向，應在閥（fá）門關閉（bì）的情況（kuàng）下在兩個方向上（shàng）操作泵（bèng）。
通過交換三個（gè）
對於相功率的（de）任（rèn）何（hé）兩個相，請更改旋轉方向。
根據旋（xuán）轉方向（xiàng），壓力表（biǎo）的（de）讀數會有所（suǒ）不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開（kāi）閥門時，可以根據流量判斷旋轉方向，而較大的方向是（shì）正確的旋轉方向。
5。深（shēn）井抽（chōu）空\\ r＃n
1關閉開關以使其停止並等待5分鍾或更長（zhǎng）時間（jiān），然後再重新啟動以防止電機（jī）溫度升高。更（gèng）好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開（kāi）關，否則用鋁銅（tóng）線增加保險絲（sī）是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ清江浦潛水泵的連續停機時間（jiān）不能超過14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承（chéng）和葉輪（lún）之間的（de）間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作環境需要超過（guò）14天的停機時間（jiān），則應至少每（měi）14天將其（qí）打開一次並運行5分鍾，以確保可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水清江浦深（shēn）井泵在運行過程中應始終觀（guān）察電流，電壓表和水（shuǐ）流，並力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並（bìng）且不得過載。
以下情況之一（yī）應立即停止：
1額（é）定電壓下的電流超過（guò）額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或過低（dī），高於（yú）400V或低於360V;
3在（zài）額定揚程下（xià），與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下降到（dào）泵的吸入口時;
6當電氣設備和（hé）電路不符合要（yào）求時;
5 ＃7電動泵突然（rán）發出聲音或劇（jù）烈振（zhèn）動時;
8當保護開關頻繁跳閘時（shí）。
3。
QJ潛水清江浦深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月（yuè）檢查一次電氣設備以測量電動機（jī）的（de）絕緣電阻，電阻值不低
在0.5兆（zhào）歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉（gài）和排水將得到大修和保護，以更換損壞的（de）消耗品。
5。
QJ潛水清江浦深井泵的裝卸（xiè）：
1斷開電源並斷（duàn）開電纜;
2使用安裝（zhuāng）工具逐漸卸下水管（guǎn），閘閥和彎（wān）頭，然後使用夾板將泵從井（jǐng）蓋中提出，並使（shǐ）用另一對夾板夾（jiá）住水（shuǐ）管的下一部分。這樣，泵被一一提升（shēng）出井。
在提（tí）升（shēng）過程（chéng）中，發現
如果卡住，則無法強行提升，應該向上，向下，向左（zuǒ）和（hé）向右移動以克服卡塞點，從而安全提（tí）升並卸下;
3卸下電線保護板（bǎn），濾水器，並從導（dǎo）線和三芯電纜或扁平電纜連接（jiē）器上切下電纜;
4卸下（xià）聯軸器的鎖緊環，拆下固定螺釘，然後拆下連接螺栓以分（fèn）離（lí）電動機和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸（xiè）泵：
＃ ##使用拆卸（xiè）扳手卸（xiè）下進（jìn）水（shuǐ）部分，並使用拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉（yè）輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板，止回閥（fá）等。
7電機拆卸（xiè）：
根據
