汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕（shí）性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和（hé）雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠（gòu）很容易（yì）的（de）清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水（shuǐ）室流（liú）道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸（xuán）浮（fú）性顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在（zài）流道（dào）內和（hé）液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀況，在（zài）長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式（shì）葉輪:
該（gāi）型式（shì）的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和（hé）顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向（xiàng）力（lì）的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以（yǐ）適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
