汙(wū)水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是(shì)汙水泵的兩大中(zhōng)心部件。其性能的優劣,也(yě)就代表泵性能的優劣(liè),汙水(shuǐ)泵(bèng)的抗梗塞性能,效率(lǜ)的上下,以及汽蝕性能(néng),抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部(bù)件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造(zào)分為四大類:葉片(piàn)式(開式、閉式)、旋(xuán)流式(shì)、流道式、(包括單流道和雙流道(dào))螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製(zhì)造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕(shí)下會使葉片與壓水室內側壁(bì)的間隙加大,從而使效率降低。並(bìng)且間隙的加大會毀壞(huài)葉片上的壓差散(sàn)布。不隻產生大量的旋渦損失,而且(qiě)會使(shǐ)泵的軸(zhóu)向(xiàng)力加(jiā)大,同時,由於間(jiān)隙加大,流道中液體的流態的穩定(dìng)性遭到毀壞,使泵產生振動(dòng),該種型式(shì)葉輪不(bú)易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低(dī),更高 效率約相當於普通閉(bì)式葉輪的92%左右,揚程曲(qǔ)線比擬平(píng)整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能(néng)好,過顆粒才能和長纖(xiān)維的(de)經過才能較強。顆粒在壓水室內(nèi)活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自(zì)身不產(chǎn)生能量,隻(zhī)是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸(xuán)浮性顆粒(lì)或長纖維不與葉片接觸,葉片(piàn)多磨(mó)損的狀況較輕(qīng),不存在間隙因磨(mó)蝕而加大(dà)的狀況(kuàng),在長期(qī)運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式(shì)葉輪的泵合適於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的介(jiè)質。
從性能上(shàng)講,該(gāi)葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲(qǔ)線比擬平整。
閉式葉輪:
該(gāi)型式的葉輪正常效率較高。且在長期運(yùn)轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口(kǒu)的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋(gài)板上的副葉片(piàn)不隻起均衡軸向力的作用,而且(qiě)能夠避免懸(xuán)浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式(shì)葉輪的無堵性(xìng)差(chà),易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖(xiān)維(wéi))等末經處(chù)置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到(dào)出口的一個彎曲的流道。所以適合(hé)於(yú)抽送含有(yǒu)大顆(kē)粒和長纖維的介質。抗堵(dǔ)性好。
從性能上(shàng)講,該(gāi)型式葉輪效(xiào)率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型(xíng)式葉輪泵揚程(chéng)曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不(bú)易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普(pǔ)通(tōng)閉(bì)式(shì)葉輪,特別(bié)適合用(yòng)在有(yǒu)壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪(lún):
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口(kǒu)沿軸向延伸。該型葉(yè)輪的汙水泵兼具有容(róng)積泵和離心(xīn)泵的(de)作用(yòng),懸浮性顆粒(lì)在葉片中流過時,不撞擊(jī)泵內任何部位,故無(wú)損性好。對保送物的毀壞(huài)性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采(cǎi)用該型式葉輪的泵適合(hé)於(yú)抽送含(hán)有大顆粒和(hé)長(zhǎng)纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保(bǎo)送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特(tè)性。
從性能上來講(jiǎng),該泵(bèng)具有陡降的揚(yáng)程曲線,功率曲線較平整。