加藥齒輪泵的維修方法(fǎ):
1、齒輪泵(bèng)軸磨損(sǔn)後齒輪泵中軸的磨損主要是(shì)因為軸兩端與支撐滾針(zhēn)間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一(yī)層硬銘來加大此(cǐ)部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸(zhóu)磨損嚴重(chóng),則應(yīng)45鋼或(huò)40cr鋼重新製造,軸毛坯(pī)經粗、精車後,軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然(rán)後再經(jīng)磨削,使軸(zhóu)承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓(yuán)度和(hé)圓柱度允差為0.005mm;與(yǔ)齒輪配(pèi)合部(bù)位按(àn)h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損,可用油石修磨去(qù)毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時應(yīng)更換新(xīn)件。如果泵內齒輪兩端麵(miàn)是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也(yě)要改變,與齒(chǐ)輪兩端修(xiū)磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪(lún)泵兩端蓋磨損之後齒輪(lún)泵的端(duān)蓋用鑄鐵製造,出現(xiàn)磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在(zài)平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接(jiē)的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直(zhí)度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行(háng)度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪(lún)泵用滾針軸承的維(wéi)修更換泵(bèng)中零件維(wéi)修後,軸承(chéng)滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差(chà)不應超過0.003mm,長度允差(chà)為0.1mm,與軸配(pèi)合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置(zhì)。