柱塞泵常見故障的維修處（chù）理（lǐ）方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：

    1、油泵內存（cún）在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;

    3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力（lì）9的（de）緣故而有（yǒu）噪（zào）聲出現（xiàn）:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維（wéi）修處理（lǐ）方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變（biàn）量機構變量（liàng）角（jiǎo）過小的可能很（hěn）大（dà），會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞（sāi）與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同（tóng）時查驗（yàn）內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但（dàn）能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。