加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是（shì）輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱（zhù）度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則（zé）泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技（jì）術要求（qiú）。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修（xiū）平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差（chà）、端麵（miàn）對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和（hé）兩軸孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的（de）維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
