一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞(sāi)泵工作(zuò)噪聲過大的情況(kuàng),主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣(qì)。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管(guǎn)堵塞、油箱油麵偏(piān)低而(ér)逐(zhú)漸上(shàng)升,進而(ér)出(chū)現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電(diàn)機安(ān)裝不合理,泵軸、電(diàn)機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因(yīn)徑向力9的(de)緣故(gù)而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響(xiǎng)了(le)泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時(shí),將油泵加油打開,通過加油口排(pái)放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管(guǎn)段連接螺絲(sī)並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用(yòng)適當粘度的液壓油,一日出現油(yóu)溫過低(dī)的情況,應(yīng)盡(jìn)快開啟加熱器。
二(èr)、柱塞泵工(gōng)作壓力表指針(zhēn)不穩(wěn)定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的(de)可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重(chóng)磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變(biàn)大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指(zhǐ)針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構(gòu)變量角。適(shì)當(dāng)加大,同(tóng)時查驗(yàn)內(nèi)部是(shì)否有泄漏,若有需即(jí)刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵(dǔ)塞,液流(liú)阻力大,可對濾清器進行清洗(xǐ),並將油路管道疏通,同時對進(jìn)油管段連接螺(luó)釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除(chú)。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在(zài)拆裝(zhuāng)柱(zhù)塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不(bú)但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。