加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵（bèng）體是由鑄鐵（tiě）鑄（zhù）造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒（chǐ）輪兩端（duān）修磨去（qù）掉（diào）的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應（yīng）更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤（wù）差不應（yīng）超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
