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管道(dào)增壓泵選型應考慮(lǜ)哪幾方麵

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業        發布時間:2020-02-13       統計107113 次(cì)瀏覽

  青山管道增壓泵對(duì)流(liú)量及輸送的介質都沒(méi)有太高的要求,因此(cǐ)增壓(yā)泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程(chéng),給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。

  ②介質中所含(hán)固體的顆粒直徑、含(hán)量多少。

  ③介質(zhì)溫(wēn)度:(℃)

  ④所需要的流量一般工(gōng)業用泵在工(gōng)藝流程(chéng)中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化(huà)時對流量的影響。農業用泵如(rú)果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損(sǔn)失)。

  ⑥管道(dào)係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道(dào)附件(jiàn)種類及數目,吸水(shuǐ)池至(zhì)壓水池的幾何(hé)標高等)。


青山(shān)管(guǎn)道增壓泵


  2.確定(dìng)流(liú)量揚(yáng)程

  流量(liàng)的(de)確定

  ①如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、更大 流(liú)量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出 青山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合(hé)適,增壓泵選型依據,主要是根據(jù)工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送量(liàng)、裝置揚(yáng)程、液體性質、管路布(bù)置以及操作運轉條件等五個方麵(miàn)加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特(tè)性:介質名(míng)稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質(zhì)溫度:(℃)

  ④所需(xū)要的流量一般工業用泵在工藝流(liú)程中可以忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量的影響。農業用泵(bèng)如果是采用明渠輸水(shuǐ),還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及(jí)數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。

  2.確定流量揚程

  流量的(de)確定

  ①如果生(shēng)產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流量(liàng),應考慮留有(yǒu)一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給(gěi)重量流量(liàng),應換算成體積流量(liàng)。

  對於ns>100的大流量低揚程泵(bèng),流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管(guǎn)道直(zhí)徑,管道(dào)直徑大,在相同流量下、液(yè)流(liú)速度小,阻力損失(shī)小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損(sǔn)失急劇增大(dà),使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考(kǎo)慮。

  ②排出管及(jí)其管接頭應考慮(lǜ)所能承受的更大(dà) 壓力(lì)。

  ③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時(shí)候(hòu),彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑(jìng)的(de)3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側(cè)必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會(huì)產生(shēng)巨大的反向壓力,使泵損壞(huài))

  正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻(zhī)給(gěi)重量流量,應換算成體積流量。

  對於(yú)ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量(liàng)餘(yú)量也取(qǔ)5%,對質(zhì)量低劣和運行(háng)條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意(yì)如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小(xiǎo),會導(dǎo)致阻力損(sǔn)失急劇增大(dà),使所選泵的揚程增加,配帶功(gōng)率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排(pái)出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可能(néng)布置成(chéng)直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎(wān)頭的彎曲半(bàn)徑應(yīng)該是管道直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵(bèng)的排出側必須裝設閥門(mén)(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並使泵避(bì)免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓(yā)力,使泵損壞)



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