離心泵的工作原理如下:
離心泵在啟動前，泵體和整個吸人管路都充滿液體，當離心泵啟動後，泵軸（zhóu）帶動葉輪一（yī）起高速旋（xuán）轉運動（dòng），迫使預先充滿在葉片間的液體旋（xuán）轉，在（zài）離心（xīn）力的作用下，體自葉輪中心向外周徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程中獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。
當液體離開葉輪進入泉（quán）殼後，由於殼內流道逐漸擴（kuò）大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最後溫（wēn）切向流（liú）人排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯（huì）集由葉輪流（liú）出液體的部件，而目是一個轉能裝苦。當液體自葉輪中心用向外周的同時，葉輪中心形成低壓區。在儲瀝槽液（yè）麵與葉輪中心壓（yā）差的作用下，液體被吸進葉輪中心。依靠葉（yè）輪的不斷旋轉，液體便連續不（bú）斷地被吸入和排出，這就是離心泵（bèng）的工（gōng）作原理。
離心泵在運轉時，如果泵殼內沒有被輸送的液體或漏人了空氣（qì），由幹（gàn）空氣密度比液體密度小得多，葉輪旋（xuán）轉後產生的離（lí）心（xīn）力小，葉輪中心區不足以形成吸人儲液槽內液體的低壓，就（jiù）不能各液體吸入泉內。這時（shí），雖然葉輪轉動，卻不能輸送液體，這表明離心泉無自吸（xī）能力，這種現象稱為“氣縛”。為消除“氣縛（fù）”現象，通常在離心泉啟動前要灌泉，使泉內和吸入（rù）管道內充滿液體。對大功率的泵，為了減少阻（zǔ）力損失（shī），常不裝（zhuāng）底闊、不灌泵，而是采用真空泵抽吸氣體然後啟動，或者改用自吸式離心泵。
