汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓(yā)水室、是汙水泵的兩大(dà)中心部件。其性能的優劣(liè),也就代表泵性能的優劣,汙水泵的(de)抗梗塞性(xìng)能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕(shí)性能(néng)主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引(yǐn)見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造(zào)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括(kuò)單流道和(hé)雙(shuāng)流(liú)道)螺旋離心(xīn)式四種。
開式半開式葉輪製造便當(dāng),當葉輪內形成梗塞時,能(néng)夠很容易的(de)清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的(de)壓差散布。不隻產(chǎn)生大量的旋渦損(sǔn)失,而且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由(yóu)於間隙加大,流(liú)道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該(gāi)種型式葉輪不易於保送含大顆粒(lì)和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率(lǜ)低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪(lún)的92%左右,揚(yáng)程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能(néng)好,過顆粒才能和長(zhǎng)纖維的經過(guò)才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪(lún)旋轉(zhuǎn)產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產(chǎn)生能量(liàng),隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒(lì)或長纖維不與葉片接觸,葉(yè)片多磨(mó)損(sǔn)的狀況較輕,不存在間隙因磨(mó)蝕而加大的狀況,在長期運(yùn)轉中不會(huì)形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉(yè)輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左(zuǒ)右,揚程曲線比(bǐ)擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較(jiào)高。且在長期運轉中狀況(kuàng)比(bǐ)擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠(gòu)在前後蓋板上設置副葉片。前(qián)蓋板上的副(fù)葉片能(néng)夠減少葉輪進口的旋渦損(sǔn)失(shī)和顆粒對(duì)密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡(héng)軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維(wéi)護作用。但該型式葉輪的(de)無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種(zhǒng)葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口(kǒu)到出口的一個彎曲的流道。所以(yǐ)適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪(lún)效(xiào)率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉(yè)輪泵揚程曲(qǔ)線較(jiào)為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超(chāo)功率(lǜ)的問(wèn)題,但該(gāi)型葉輪的(de)汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上(shàng)。
螺旋離心式(shì)葉輪(lún):
該型葉輪的(de)葉片(piàn)為扭曲的螺旋葉片,在(zài)錐形輪(lún)轂體上從吸入口沿軸(zhóu)向延伸(shēn)。該型葉輪的汙水泵兼具有容積(jī)泵和離心泵的作用,懸浮性(xìng)顆粒在葉片中流過時,不撞擊(jī)泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含(hán)有大顆(kē)粒和長纖維的(de)介質(zhì),以及高濃(nóng)度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所(suǒ)下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。