一、柱塞泵工作噪聲過(guò)大及維修處理(lǐ)方法
柱塞泵工(gōng)作噪聲過大的情況(kuàng),主要原因在(zài)幹:
1、油泵內(nèi)存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣(qì)的可能性極高(gāo);
2、泵吸(xī)油阻力會(huì)因(yīn)吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而(ér)出現油管段漏氣(qì)或泵吸空(kōng)的問題有空氣(qì)被泵吸(xī)入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一(yī)致(zhì)的同心(xīn)度,導致油泵軸承因(yīn)徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容(róng)積效率。
維修處(chù)理(lǐ)方(fāng)法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵(bèng)加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足(zú)油液,疏通進氣管(guǎn)道,清洗(xǐ)濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與電(diàn)機安裝的同心度(dù)並調整
4、采用適當(dāng)粘(zhān)度的(de)液壓油,一日出現油溫過低的情況(kuàng),應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵(bèng)工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包(bāo)含:
1、若為軸(zhóu)向柱塞變量(liàng)泵,變量(liàng)機構變量角過(guò)小的可能很大,會導致流量偏小(xiǎo),並增大內泄漏
2、配油盤與缸體(tǐ)或柱塞與缸體間出現嚴重(chóng)磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏(lòu)氣(qì)等(děng),此類因素皆(jiē)有幾率導致壓力表9指針出(chū)現不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將變(biàn)量機(jī)構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有(yǒu)泄漏,若有需即刻排除;
2、細致(zhì)觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更(gèng)換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此(cǐ)將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除(chú),就必須將諑一分析故陪,找準原因(yīn),確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法(fǎ)及拆卸技巧(qiǎo)熟練堂握,做好相應調(diào)試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期(qī)開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發(fā)生故障(zhàng)的幾率減小,同時也有利幹設備(bèi)使用壽命的延長(zhǎng)。