清水河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給（gěi）排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般（bān）工業用（yòng）泵在工藝流程（chéng）中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道（dào）係（xì）統數（shù）據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出 清水河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的（de）合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給（gěi）排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布（bù）置成直管，盡（jìn）量減（jiǎn）小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎（wān）曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可（kě）防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體（tǐ）倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高（gāo），管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和（hé）運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管（guǎn）接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
