汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分（fèn）為四（sì）大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清（qīng）算及維修，但在長（zhǎng）期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的（de）壓差散布（bù）。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉（yè）輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨（mó）蝕而加（jiā）大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦（wō）損（sǔn）失（shī）和（hé）顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮（fú）性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含（hán）大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物（wù）的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的經過（guò）性強（qiáng），所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
