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產品(pǐn)知識

潛水泵電流過高(gāo)是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業        發(fā)布時間:2020-07-01       統計144383 次瀏覽

  電動機(jī)電流高時,常常會(huì)表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機(jī)電流過高(gāo)的原因,讓我們學習一(yī)下。


  電源(yuán)問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機(jī)反電動勢、磁通(tōng)及磁通密度均隨之增大。由於鐵(tiě)損耗的大小與磁(cí)通密度平方(fāng)成正比,則鐵損(sǔn)耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增(zēng)加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動(dòng)機的額定電壓時(shí),會使電(diàn)動(dòng)機(jī)過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電(diàn)動機的(de)電磁轉矩保持不(bú)變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電(diàn)流中負載電源(yuán)分(fèn)量隨(suí)之(zhī)增(zēng)加,造成(chéng)繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組(zǔ)過熱。


  3、青田潛水泵電源(yuán)電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一(yī)相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一(yī)相不通,都將造成三相電動機走(zǒu)單相,致使運行的(de)二相繞(rào)組通過大電流而(ér)過熱(rè),及至燒(shāo)毀。因(yīn)此,對於三相電機一般不(bú)適用熔斷器(qì)進行保護。


  4、青田潛水泵三相電(diàn)源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機(jī)的三相電流(liú)不平衡,引起繞組(zǔ)過熱(rè)。


  由上述可見(jiàn),當電動(dòng)機(jī)過熱時(shí),應(yīng)首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確(què)認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素(sù)。


  電機本身(shēn)問題(tí)


  1、電動機(jī)繞(rào)組斷路


  當電動機(jī)繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中(zhōng)有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡(héng),使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法(fǎ)錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電(diàn)動機仍帶滿負載(zǎi)運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停(tíng)車,若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電(diàn)源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成(chéng)三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將(jiāng)使(shǐ)繞組與鐵心過熱,嚴(yán)重時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個(gè)線圈、線(xiàn)圈(quān)組或一(yī)相繞組接(jiē)反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞(rào)組過(guò)熱。


  5、電動機的(de)機械故障


  當電動機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均(jun1)會使(shǐ)電動機電流增大(dà),銅損(sǔn)耗及機械摩擦損耗增(zēng)加,使電動(dòng)機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜(zá)物擋住,使進風不暢,造成進風(fēng)量小。


  3、電動機內(nèi)部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞(huài)或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無(wú)一定的風路。


  返(fǎn)修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業(yè)頻繁,也會造成電(diàn)流(liú)高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器(qì)等不匹配,同時電動(dòng)機作業頻繁,也會造成電流高(gāo),產生電動機過熱。


  電動機振動(dòng)問題


  電動機振動過大也可能造成電動(dòng)機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不平(píng)衡——校平(píng)平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安(ān)裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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