一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原（yuán）因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與（yǔ）缸體（tǐ）配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油（yóu）路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
