1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的（de）時（shí）候包括各（gè）種不（bú）鏽鋼材（cái）料都（dōu）耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅（jǐn）可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯（xī）、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原（yuán）料。不（bú）同濃（nóng）度和溫（wēn）度（dù）的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它（tā）不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大（dà）大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸（suān）性能，采用（yòng）襯（chèn）氟（fú）泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性（xìng），值得注意的是（shì）含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼（gāng）還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常（cháng）見（jiàn）化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合（hé）金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度（dù）堿液，特（tè）殊要（yào）求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
