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產品知識

潛水泵電流(liú)過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品(lù)泵(bèng)業        發布時間:2020-07-01       統計144178 次(cì)瀏覽

  電動機(jī)電(diàn)流高時,常常會表現在電動(dòng)機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電(diàn)流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源問題(tí)


  電源(yuán)方麵使電動機發生過熱的原因,有以(yǐ)下幾種(zhǒng):


  1、電源(yuán)電壓過高


  當(dāng)電源電壓過高(gāo)時,電動機反電動(dòng)勢、磁通及磁通密度均(jun1)隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁(cí)通增(zēng)加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此(cǐ),電源電壓超過電動機(jī)的額定電壓時(shí),會(huì)使電動機過熱。


  2、電源電壓(yā)過低


  電源(yuán)電壓過低時,若電(diàn)動機(jī)的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增(zēng)大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、青陽潛水(shuǐ)泵(bèng)電源電壓(yā)不對稱


  當(dāng)電源(yuán)線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀(dāo)起動(dòng)設備角頭燒傷致使一(yī)相不(bú)通,都將造成三(sān)相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過(guò)大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於(yú)三相電(diàn)機一般不適(shì)用熔斷器進行保護。


  4、青陽潛水泵三相(xiàng)電源不平衡(héng)


  當(dāng)三相電源不平衡時(shí),會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見(jiàn),當電(diàn)動機過熱時,應首先(xiān)考慮電源方麵的原(yuán)因(軟(ruǎn)啟動、變頻(pín)器、伺服驅動器亦可看作是(shì)電源)。確認電(diàn)源方麵無問題(tí)後(hòu),再去考(kǎo)慮其他方麵(miàn)因素。


  電機本身(shēn)問(wèn)題(tí)


  1、電(diàn)動機繞組斷路


  當電動機(jī)繞組中(zhōng)有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條(tiáo)支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過(guò)熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作(zuò)電流大得多,使繞組銅損耗增加(jiā),導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動(dòng)機(jī)星角接法(fǎ)錯誤


  當(dāng)三角形接(jiē)法電動機錯(cuò)接成(chéng)星形時,電動機仍(réng)帶滿負載(zǎi)運行,定子(zǐ)繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間(jiān)稍長又未(wèi)切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀(huǐ)。當星形連接的電動機錯接成三角形,或(huò)若幹個線圈組串成(chéng)一條(tiáo)支路的電動機錯接成二支(zhī)路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動(dòng)機線圈接法錯(cuò)誤(wù)


  當(dāng)一個線圈(quān)、線圈(quān)組或一相(xiàng)繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平(píng)衡,而使繞(rào)組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛(máo)病等,均會使(shǐ)電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下(xià)是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風(fēng)溫度高。


  2、進風口有雜物(wù)擋住(zhù),使進風(fēng)不暢,造成進風量(liàng)小。


  3、電動機內部灰塵(chén)過多(duō),影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或(huò)風(fēng)量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋(gài)內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也(yě)會造成電流高,產生電動(dòng)機過熱。


  串聯(lián)電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等(děng)不匹配,同(tóng)時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動(dòng)機振動過大也(yě)可(kě)能造成電動機電(diàn)流高(gāo),原因(yīn)及(jí)處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不(bú)平(píng)衡或軸(zhóu)伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減(jiǎn)輕負載



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