礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都（dōu）不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝（xiāo）酸的耐蝕（shí）性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增（zēng）加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可（kě），但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另（lìng）外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽（yán）水（shuǐ）及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。