秦淮管道增（zēng）壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的（de）要求，因此增壓（yā）泵（bèng）的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據（jù），主要是根（gēn）據工藝（yì）流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流（liú）程（chéng）中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果（guǒ）是采用（yòng）明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 秦淮管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都（dōu）沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的（de）流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統（tǒng）中的（de）泄漏量，但（dàn）必須考慮工（gōng）藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚（yáng）程
流量的（de）確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更（gèng）大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應（yīng）考慮留（liú）有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大（dà）流量（liàng）低揚（yáng）程泵，流量（liàng）餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道（dào）直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失（shī）小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用（yòng）都增（zēng）加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免（miǎn）水（shuǐ）錘的（de）打（dǎ）擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道（dào）直（zhí）徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程（chéng）增加（jiā），配帶（dài）功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液（yè）體倒流時，會（huì）產生巨大（dà）的（de）反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
