潛水泵故障原因及處（chù）理辦法

　　㈠、秦淮潛水泵在運行過程中常出現流量不（bú）足或不出水的原（yuán）因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒（méi）深（shēn）度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏（piān）差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試（shì）運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上（shàng）述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能（néng）打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或（huò）葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常（cháng）打撈蓄水（shuǐ）池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴（yán）重（chóng）或被雜物（wù）堵塞。清（qīng）理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體（tǐ）密度過大或粘度（dù）過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損（sǔn）壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單（dān）向閥門密（mì）封不嚴。檢（jiǎn）查原因後加裝或更換單（dān）向閥門。

　　㈡、秦淮潛水泵（bèng）運轉有異常振動、不穩定（dìng），其主要原因（yīn）：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動（dòng）影響（xiǎng）到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固（gù）的支撐，不讓水泵（bèng）的出水（shuǐ）管法蘭（lán）承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損（sǔn）壞（huài）或安裝鬆動；修理（lǐ）或更換葉輪

　　(4)水泵上下（xià）軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、秦淮潛（qián）水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電（diàn）源電壓，調整輸電（diàn）壓。

　　(2)水泵內部（bù）有動（dòng）靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故（gù）障。

　　(3)揚程低、流量大造成電（diàn）動機功率與水泵特性不符；調整閥門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢（jiǎn）查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端（duān）的軸承

　　㈣、秦淮潛水泵絕緣電阻偏低其主要原（yuán）因（yīn）與處理方法：

　　(1)電（diàn）源線（xiàn）安裝時端頭浸沒在水中或（huò）電源（yuán）線、信號線破損引起進水（shuǐ）；更換電纜（lǎn）線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到位（wèi）；更換上（shàng）下機械密封，烘幹（gàn）電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈（quān），烘幹電機。

　　㈤、秦淮（huái）潛水（shuǐ）泵管路中，管道或法蘭連（lián）接處，經（jīng）常有明顯的（de）滲漏水現象原因及處理方法（fǎ）：

　　①管道本身有缺陷，未經（jīng）過壓力試驗；

　　②法蘭（lán）連接（jiē）處的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭（lán）螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後（hòu）連接螺栓應（yīng）在基本自由的（de）狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安（ān）裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更（gèng）換新的。

　　㈥秦淮潛（qián）水泵內（nèi）部泄漏：

　　秦淮潛水泵發生（shēng）漏水時（shí），導致絕緣破壞、軸承浸水（shuǐ）、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原因（yīn）：秦淮潛水泵（bèng）的動密封(機械密封)或靜（jìng）密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各（gè）種（zhǒng）報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部（bù）件的質量；安裝時必（bì）須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機（jī）的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳（chuán）感元器件是否完好。運行過（guò）程中發生上述故障時，更換所有損（sǔn）壞的密封件和電纜並且烘幹電（diàn）機。對拆（chāi）卸的（de）密封件和電纜（lǎn）不（bú）得再使用。

　　㈦秦（qín）淮潛水泵停（tíng）機時倒轉：

　　1、水泵（bèng）電動機斷電後水泵（bèng）會發生倒轉，主要原因是因（yīn）為出水管道（dào）中的止回（huí）閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安（ān）裝方向要正確，拍門中心是否對（duì）準，啟閉應靈（líng）活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換（huàn）保證質量的止（zhǐ）回閥或拍（pāi）門。