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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144769 次瀏覽

  電動機電流(liú)高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種(zhǒng):


  1、電源電壓過高


  當電源(yuán)電壓過高時,電動機反電動勢、磁(cí)通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的(de)大小與磁通密(mì)度平(píng)方成(chéng)正比,則(zé)鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又(yòu)致使(shǐ)勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞(rào)組(zǔ)銅(tóng)損增(zēng)大(dà),使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定(dìng)電壓時,會使電動機過(guò)熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過(guò)低時,若電動機的電(diàn)磁(cí)轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨(suí)之增(zēng)加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、齊齊哈(hā)爾(ěr)潛水(shuǐ)泵電源電壓(yā)不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一(yī)相不通,都將造(zào)成三相電動機(jī)走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱(rè),及至燒毀。因此,對於三相電機一般(bān)不適用熔斷器進行保護。


  4、齊齊哈爾潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電(diàn)流(liú)不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動(dòng)機過熱時,應首(shǒu)先(xiān)考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服(fú)驅動器亦可看作(zuò)是電源)。確(què)認電源方(fāng)麵無(wú)問題後,再去考慮其(qí)他方麵因素。


  電機(jī)本身問題


  1、電動機繞組斷路(lù)


  當電動機繞組中有一相(xiàng)繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路(lù)時(shí),都將導(dǎo)致三(sān)相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電(diàn)動機繞組短路


  當電動機(jī)繞組出現短路(lù)故障時,短路電流比正(zhèng)常工作(zuò)電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒(shāo)毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成(chéng)星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞(rào)組流過的電流要超(chāo)過額定電流(liú),乃至導致電動機自行(háng)停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不(bú)僅嚴(yán)重過熱,還將燒毀。當星形連接(jiē)的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈(quān)組串(chuàn)成一條支路(lù)的電動(dòng)機錯接成二(èr)支路並聯,都將使繞組與鐵心(xīn)過熱,嚴重時將燒(shāo)毀繞組。


  4、電(diàn)動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組(zǔ)接反時,都會(huì)導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機(jī)械故障(zhàng)


  當電動(dòng)機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機(jī)械摩擦損耗增加,使電動(dòng)機過熱。


  通風散熱問題 以下是管(guǎn)道泵的電機性(xìng)質


  1、環境溫度過高,使進風(fēng)溫度(dù)高。


  2、進(jìn)風口有雜(zá)物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇(shàn)損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩(zhào)或電動(dòng)機端蓋內未裝(zhuāng)擋風板(bǎn),造成電動機無一定的(de)風路。


  返修電機問題


  返修的電動(dòng)機啟動電流(liú)達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會(huì)造成電流高,產生電(diàn)動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與(yǔ)串(chuàn)接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁(fán),也會造成電流高,產生(shēng)電動機過熱。


  電動機(jī)振(zhèn)動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方法(fǎ):


  1、轉子不(bú)平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對(duì)齊——檢查調整機(jī)組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安(ān)裝情況及底腳螺(luó)絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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