1、鹽酸
絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽(yán)酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬高(gāo)矽鐵(tiě)也僅可用於50℃、30%以下(xià)鹽酸。和金屬材料(liào)相反,絕大多(duō)數非金屬材料對鹽酸都有(yǒu)良好的耐(nài)腐蝕性,所以內襯橡膠泵(bèng)和塑料(liào)泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇(zé)。
2、硫(liú)酸
作為強腐蝕介質之一,硫(liú)酸是用途非常(cháng)廣泛(fàn)的重(chóng)要工業原料。不同濃(nóng)度和溫度(dù)的硫酸對材料的腐蝕差別(bié)較大,對於(yú)濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但(dàn)它不適合高速流動的硫(liú)酸,因此(cǐ)泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者(zhě)高合金不鏽鋼即20號合金製(zhì)造,但是他們鑄造及加(jiā)工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐(nài)硫酸性能,采(cǎi)用襯氟泵是一種更(gèng)為經濟(jì)的(de)選擇。
3、硝酸
作為一(yī)種具有強氧化性的酸,一般金屬大多(duō)在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟(fú)塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸(suān)的(de)耐蝕(shí)性不僅不優於(yú)普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸(suān),通(tōng)常采用(yòng)鈦及鈦合金(jīn)材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一(yī)切濃度和溫度的(de)醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優良的(de)耐醋酸材料(liào),含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕(shí)介(jiè)質等苛刻要(yào)求時,可選用高合金不鏽(xiù)鋼或氟塑料泵。
5、堿
常(cháng)見化工類堿(jiǎn)為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用(yòng)鋼(gāng)鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍(réng)采用普通鋼鐵,雖然(rán)腐蝕(shí)增(zēng)加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵(tiě)相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份(fèn)摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及(jí)鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用(yòng)於常(cháng)溫低濃度堿液(yè),特殊要求時可(kě)采用各類化工玻璃鋼泵、化(huà)工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫(qīng)氧化(huà)氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇(chún)、乙醇、乙二醇、丙醇(chún)等;酮類如丙(bǐng)酮(tóng)、丁酮等;酯類如(rú)甲酯、乙酯等(děng),它們基本沒有腐(fǔ)蝕性(xìng),一般常(cháng)見材料均可,但為了清潔更好 選(xuǎn)用不(bú)鏽鋼材料;另外值得注意的是酮(tóng)、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注(zhù)意一下。
8、鹽水及海水類
像海(hǎi)水這類介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不(bú)太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽(xiù)鋼也有很低的均勻腐蝕(shí)率,但可能因(yīn)氯離子而引起局部性腐蝕(shí),通常采用316不鏽鋼材料較好。