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產品知識

潛水(shuǐ)泵電流過高是何原(yuán)因呢?

來(lái)源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發(fā)布時間:2020-07-01       統計(jì)144881 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴(yán)重,以下(xià)7點基本概括(kuò)了電動(dòng)機電流過高的原因,讓我們學習一(yī)下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過(guò)熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時(shí),電動機反(fǎn)電動勢、磁通及磁通密度均隨之(zhī)增大。由於(yú)鐵損耗的大(dà)小與磁通密(mì)度平(píng)方成(chéng)正(zhèng)比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而(ér)磁通增加,又致使(shǐ)勵磁(cí)電流分量(liàng)急劇增加(jiā),造成定子繞組銅損增大,使(shǐ)繞組過熱。因此(cǐ),電源電壓超過電動機的額定電壓時,會(huì)使電動機過熱。


  2、電源電(diàn)壓過(guò)低


  電源電壓(yā)過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁(cí)通將降低,轉子電流相應增大,定子電(diàn)流(liú)中負(fù)載電源分量隨之增加,造成繞線的銅(tóng)損耗增大(dà),致使定、轉子繞組過熱。


  3、七台(tái)河潛水泵電源電(diàn)壓不對稱


  當電源線一相斷路、保(bǎo)險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一相(xiàng)不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用(yòng)熔斷器進行保(bǎo)護。


  4、七台河潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機的(de)三相電流不平衡(héng),引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動(dòng)機過熱時,應首先考慮電源方(fāng)麵的原(yuán)因(軟啟動(dòng)、變頻器、伺服(fú)驅動器亦可看作是電源(yuán))。確認電源方麵無問題後,再去(qù)考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機(jī)繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路(lù)斷路時,都將導致三(sān)相電流不平衡,使電動(dòng)機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電(diàn)動機(jī)繞組出現短(duǎn)路故障時,短(duǎn)路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗(hào)增加,導致繞組過熱(rè),甚(shèn)至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電(diàn)動機錯接(jiē)成星(xīng)形時,電動機仍帶滿負載運(yùn)行,定子繞組流過的電(diàn)流要超過額定電流,乃至導致電動機自行(háng)停車(chē),若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將(jiāng)燒毀。當星形連接的電動機(jī)錯(cuò)接成三角形(xíng),或若幹個線圈組(zǔ)串成(chéng)一條支路(lù)的電動機錯接成二支(zhī)路並聯(lián),都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線(xiàn)圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈(quān)組(zǔ)或一相繞組(zǔ)接反時,都會導致三相電流嚴重不(bú)平衡,而使繞組過熱。


  5、電動(dòng)機(jī)的機械(xiè)故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承(chéng)有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機(jī)械(xiè)摩擦損耗增加,使電動機過(guò)熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環(huán)境溫度過高(gāo),使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過(guò)多,影響散熱。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩(zhào)或電動機端蓋(gài)內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返(fǎn)修電機問題(tí)


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電(diàn)動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過(guò)熱。


  串聯電(diàn)阻問題


  繞線式電動機與串接電(diàn)阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生(shēng)電動機過熱。


  電(diàn)動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成(chéng)電動機電流高,原因及處理方(fāng)法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機(jī)與負載軸線不對(duì)齊——檢查調整機組的軸(zhóu)線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情況及(jí)底腳螺絲


  5、負載突然過(guò)重——減輕負載



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