一、柱塞（sāi）泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油（yóu）口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不（bú）穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向（xiàng）柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過（guò）小的（de）可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機（jī）構（gòu）變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試（shì）工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
