1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不（bú）耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝（xiāo）酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在（zài）硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有（yǒu）許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很（hěn）輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性（xìng），在選擇機封材料時（shí）應（yīng）該（gāi）注意一下。
8、鹽（yán）水（shuǐ）及海水類（lèi）
像海水這類（lèi）介質（zhì），普通（tōng）鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護（hù）；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
