一、柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣（qì）。新泵（bèng）安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力（lì），降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規（guī）定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發（fā）生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需（xū）即（jí）刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油（yóu）盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用（yòng）壽命的延長。
