1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都(dōu)耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非(fēi)金屬材(cái)料對鹽酸都有良好(hǎo)的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑(sù)料泵(bèng)(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸(suān)的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重(chóng)要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度(dù)在(zài)80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高(gāo)速流動的硫酸,因此泵閥(fá)材料不宜用(yòng)碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也(yě)用途有限。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼(gāng)即20號合金製造(zào),但是他們(men)鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫(liú)酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選(xuǎn)擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性(xìng)的酸,一般金屬大多在硝酸(suān)中被(bèi)迅速腐(fǔ)蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼(gāng)材料對硝酸都有很強的耐(nài)蝕性(xìng),值(zhí)得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚(shèn)至不如(rú)。而對於高(gāo)溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦及鈦合金(jīn)材料。
4、醋酸
醋酸(suān)是有機酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的(de)醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是(shì)優良的耐醋酸材(cái)料,含鉬(mù)的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可(kě)選(xuǎn)用高合金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶(róng)液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增(zēng)加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性與鑄(zhù)鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦(tài)及鈦合金或者高合(hé)金不鏽鋼。一般(bān)鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊(shū)要求時可采用各類化(huà)工玻璃(lí)鋼泵、化工塑料(liào)泵等。
6、氨(氫氧化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液氨及(jí)氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅(tóng)合金不宜使用。
7、醇類、酮類(lèi)、酯類等
醇類常見的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等(děng);酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲(jiǎ)酯、乙酯等,它們基(jī)本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值(zhí)得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選(xuǎn)擇(zé)機(jī)封材料時應該注(zhù)意一下。
8、鹽水及海(hǎi)水類
像海水這類介質,普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕(shí)率不太高,一般須采用塗料(liào)保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率(lǜ),但可能因氯離子而引起局(jú)部性腐(fǔ)蝕(shí),通常采(cǎi)用316不鏽鋼材料(liào)較好。