一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別（bié）作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的（de）構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。

開式（shì）半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠（gòu）很容易的（de）清算及（jí）維修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨（mó）蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加大（dà）會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪（lún）:

采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）梗塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒才能和長纖維的（de）經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液（yè）體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬（nǐ）平整。

閉式葉（yè）輪:

該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀（zhuàng）況（kuàng）比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流（liú）道（dào）式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪番（fān）道（dào）是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不（bú）易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特（tè）別適合用在有壓進（jìn）口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。

從性（xìng）能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。