1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也（yě）僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材（cái）料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在（zài）80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有（yǒu）較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一（yī），普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好（hǎo）。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多（duō）采用（yòng）鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿（jiǎn）液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性（xìng），在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太（tài）高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的（de）均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
