汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大中心（xīn）部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的（de）構造（zào）分為四大類（lèi）:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算（suàn）及維修，但在長期運（yùn）轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流（liú）態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式（shì）葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式（shì）的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的（de）磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆（kē）粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。
從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有明顯的（de）特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平整。
