1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高（gāo）的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐（fǔ）蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐（nài）蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用（yòng）途（tú）有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性（xìng）的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦（tài）及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求（qiú）時可（kě）采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值（zhí）得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽（xiù）鋼材料較（jiào）好。
