柱（zhù）塞泵常見故障的維修（xiū）處理方法

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過（guò）大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管（guǎn）段漏（lòu）氣或泵吸空的（de）問題（tí）有空（kōng）氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。

   維修處理方（fāng）法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並（bìng）緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心（xīn）度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液（yè）壓油（yóu），一（yī）日出（chū）現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若（ruò）為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清（qīng）器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑（zhuó）一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確（què）的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故（gù）障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設（shè）備使用壽命的（de）延長（zhǎng）。