汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上（shàng）下，以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造（zào）型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運（yùn）轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的（de）穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所（suǒ）以無梗塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖（xiān）維的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交（jiāo）流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬（nǐ）穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械（xiè）密封腔對機械密封起維（wéi）護（hù）作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平整。
