1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和（hé）溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有（yǒu）強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度（dù）和（hé）溫度的醋（cù）酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其（qí）它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵（bèng）、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解（jiě）性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介（jiè）質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部（bù）性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
