一、柱塞泵工作噪聲過大(dà)及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的(de)情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空(kōng)氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進(jìn)而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝不合理(lǐ),泵軸、電機軸不(bú)具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器(qì)。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機(jī)安裝(zhuāng)的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟(qǐ)加(jiā)熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量(liàng)機構變量角過(guò)小的可能很(hěn)大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸(gāng)體間出現嚴(yán)重磨損,增大了內、外(wài)泄(xiè)漏。
3、進油(yóu)管堵塞(sāi),吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現(xiàn)不(bú)穩定的情況(kuàng)。
處理方法:
1、將變量機構(gòu)變量角。適當加大,同(tóng)時查驗內部是否(fǒu)有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀(guān)察配油盤與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻(zǔ)力大,可對濾清器(qì)進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管(guǎn)段連接(jiē)螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除(chú)。
要想將上述故暗(àn)排除(chú),就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱(zhù)塞泵內部(bù)各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握(wò),做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外(wài),也需要定期(qī)開展維修與保養工作(zuò),如此不但能將柱(zhù)塞泵發生故障(zhàng)的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。