加藥齒輪泵的維修（xiū）方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微（wēi）磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體（tǐ）內表（biǎo）麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應（yīng）更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中（zhōng）心線的（de）垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維（wéi）修（xiū）更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為（wéi）0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針（zhēn）裝（zhuāng）配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
