1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包(bāo)括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕(shí),含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕(shí)性,所以內襯橡膠泵和塑料(liào)泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的(de)比(bǐ)較好的選擇。
2、硫酸
作為強(qiáng)腐(fǔ)蝕介質之一,硫酸(suān)是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於(yú)濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽(xiù)鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥(fá)通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造(zào)及加(jiā)工難度都很大大。氟塑料具有較好(hǎo)的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟(jì)的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強(qiáng)氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中(zhōng)被迅速腐蝕(shí)破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼(gāng)材料對硝酸都有(yǒu)很(hěn)強的耐蝕(shí)性,值得注意的(de)是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫(wēn)硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸是(shì)有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重(chóng)腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高(gāo)溫高濃醋酸或含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常(cháng)見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液(yè)都可以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許(xǔ)多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要(yào)介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫堿(jiǎn)液多(duō)采用鈦(tài)及(jí)鈦合金或者高合金不鏽(xiù)鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低(dī)濃度堿液(yè),特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非金(jīn)屬在液氨及氨水(氫(qīng)氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇(chún)、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如(rú)甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常(cháng)見材料均可,但為了清(qīng)潔更好 選(xuǎn)用不鏽鋼材料;另外值(zhí)得注意的是酮、酯對多種(zhǒng)橡膠均有溶解性,在(zài)選擇機封材料時應該(gāi)注意一下。
8、鹽水(shuǐ)及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很(hěn)低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局(jú)部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。