加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨（mó）損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵（bèng）體寬（kuān）度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨（mó）削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體（tǐ）配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾（gǔn）針軸承（chéng）的維修更（gèng）換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺（chǐ）寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
